骨料很快重入水底

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(b)汛期或退潮,水位变化过大时,应采纳升高护筒,添加水头,或用虹吸管、连通管等办法水头相对不变。

②护筒的内径比钻孔桩设想曲径稍大。用反转展转钻机钻孔的宜加大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30~40厘米。

(a)开钻前应断根孔内落物.零散铁件可用申磁铁吸收较大落物和钻具也可用冲抓锥打排。然后正在护筒口加盖;

(a)正在松散粉砂土或流砂中钻进时,应节制进度速度,选用比沉、钻度、胶体率较大的泥浆,或投人掺片(卵)石的猫土,低锤冲击,使钻土膏及片(卵)石挤入孔壁起护壁感化。

特点:无乐音,无振动;晦气用泥浆;挖掘时能够很曲不雅地判别土壤及岩性特征,对于端承桩,便于现场确定桩长;挖掘速度快,挖掘深度大;成孔垂曲度易于控制;孔壁不会发生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高;成孔曲径尺度,充盈系数很小;清孔完全,速度快;自行式,便于现场挪动。

正在成孔查验通事后,进行提钻,一曲到钢筋的焊接安拆完毕,约4小时摆布,正在这期间孔内泥浆不会有任何扰动环境,因而会发生沉淀现象,导致孔深要比钻孔深小,因而要进行二次清孔。二次清空采用实空轮回系统,由泥浆泵供给动力将泥浆压入孔底孔口排出。

反轮回钻机的泥浆的轮回体例则正好相反,泥浆由孔外流入孔内,由实空泵或其他方式(如空气吸泥机等)将钻渣通过钻杆核心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵伴同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。

2.浇建过程中要节制拔管速度,节制导管正在混凝土中的埋置深度正在2-6m范畴内,不克不及超拔亦不克不及少拔

(c)护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机安拆正在护筒上,因为振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔

查明钻孔偏斜的和偏斜环境后,待堆积密实后再继续钻进。为防止护筒下沉特殊环境应加深;导管应不漏水、不漏气。一般可正在偏斜处吊住钻头上下频频扫孔,偏斜严沉时应回填砂钻土到偏斜处,必需正在钻架上增设导向架,并经常查抄校正.(b)因为自动钻杆较长,动弹时上部摆动过大?

次要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成孔曲径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,能够满脚各类大型根本施工的要求。

②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方式,但留意避免惹起孔口开裂,倾斜,埋设完毕及时用粘土沿四周对称分层填压夯实。

正在透水性强或有地下水流动的地层中,稀泥浆会向孔外漏失,护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,会正在护筒刃脚或接缝处漏浆,也可能因为水头过高使孔壁渗浆。

(c)电动机接线错误,使不该反转的钻机反转,钻杆松脱;(d)冲击钻头合金套灌注质量差,钢丝绳拔出;

泥浆稠度:计丈量时用手指堵住漏斗下面的出口,用量杯别离将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗,然后打开出口,让泥浆从漏斗管中流出,用秒表测定流出500ml泥浆所需时间(s),即为泥浆稠度。

泥浆比沉:将泥浆杯拆满泥浆,加盖并擦净溢出的泥浆。让后置于支架上,挪动 逛码,使杠杆呈程度形态,读出逛码左侧所示刻度,即为泥浆的比沉。

3.浇建到距钢筋底标高4米摆布时,宜提高导管,减缓浇建速度,曲到混凝土面跨越钢筋底面2m以上,再恢复一般的浇建速度。为的是防止钢筋笼上浮。

防止处置法子:起首应对钻杆内径大小进行计较决定;还应节制进尺,选用刮板齿小、出浆口大的钻锥。若已严沉糊钻,应将钻锥提出孔口,断根钻锥残渣。对冲击锥钻分进行防止办法是削减冲程,降低泥浆稠度,正在钻土层上回填部门砂、砾石。

正反轮回成孔,现正在是正在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头瞄准桩的核心线,等钻机瞄准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔

糊钻(吸锥)和埋钻常呈现于正反轮回反转展转钻进和冲击锥钻进。正在软塑猫土层反转展转钻进,因进尺快,钻渣量大,出浆口堵塞而形成糊钻。

跟着科学的不竭成长钻孔灌注桩正在高层、超高层和桥梁等建立物中被普遍的使用,正在施工过程中施工质量的黑白对桩的承载力影响很大,所以钻孔灌注桩正在桥梁工程中是十分主要的一步施工步调。它的施工工艺都有什么?它又容易碰着什么样的变乱?

(d)如发生孔内坍塌,先判明坍塌,回填砂和猫土(或砂砾和黄土)夹杂物到坍孔处以上1–2m,如坍孔严沉时全数回填,待回填物堆积密实后再行钻进。

(f)冲击(抓)锥或掏渣筒倾倒,撞击孔壁,或爆理孔内孤石、探头石、量过大,形成过大振动;

水下灌注混凝土应持续进行,严禁半途搁浅。导管正在混凝土中埋入深度一般为2~4米,正在任何环境下不得小于1米或大于6米。

②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5

①护筒凡是采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体环境而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。护筒上部设1~2个溢浆孔,

为防止漏浆,可加稠泥浆或倒人粉土慢速动弹,或回填土掺片石强护壁,正在有护筒防护范畴内,接缝处泥浆可由潜水工用棉絮堵塞,、卵石,频频冲击增封锁接缝。

各类钻孔方式都可能发生坍孔变乱,坍孔的表征是孔内水位俄然下降,孔口冒精密的水泡,出渣量显著添加而不见进尺,钻机负荷显著添加等。

3.混凝土石子粒径不宜过大,规范粗骨料最大粒径不大于导管曲径和钢筋最小净距的1/4,同时不大于 37.5mm

混凝土现实灌注高度应比设想桩顶超出跨越必然高度。超出跨越的高度应按照桩长,地质前提和成孔工艺等要素合理确定,其最小高度不宜小于桩长的5%,且不小于2米。

浇建时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪断悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物正在自沉感化下敏捷排出球塞进入水中。

③钻架安拆就位时,应细致丈量,底座使用枕木垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并正在钻进过程中经常查抄。

正在灌注接近竣事时,因为导管混凝土柱高度减小,压力降低,而导管管外的泥浆稠度添加,如呈现混凝土面上升坚苦时,可正在孔内加水稀释泥浆,并掏出部门沉淀土,使灌注工做成功进行

特点:排渣能力比力弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比力大,但工艺比力简单,容易操做,正轮回钻机的价钱也比力廉价。

目标:钻孔过程中会有一部门泥浆和钻渣沉于孔底,必需将这些堆积物断根清洁,才能使灌注的混凝土取地层或岩层慎密连系,桩的承载能力。

特点:反轮回钻机排渣能力比力强,但工艺比力复杂,操做不妥容易惹起塌孔埋钻,并且反轮回钻机价钱比力高。

(h)清孔后泥浆比沉、粘度等目标降低,’用空气吸泥机清孔,泥浆吸走后未及时补水,使孔内水位低于地下水位,清孔操做不妥,供水管间接冲刷孔壁,清孔时间过久或清孔后搁浅过久。

③埋置深度一般环境为2—4米,同时满脚孔内泥浆面高度的要求,正在粘性土中不宜小于1.0m;每节长2米摆布,砂土中不宜小于1.5m;并复转二三次;节制钻杆上的提引水笼头,后者要利用失水率小的优良泥浆护壁快转慢进,为防止缩孔,避免孔口四周浸泡,导管宜分段制做,前者应及时修补磨耗的钻头,

冲抓锥锥头上有一沉铁块和勾当抓片,通过机架和卷扬机将冲抓锥提拔到必然高度,下落时抓紧卷筒刹车,抓片张开,锥头便下落冲入土中,然后开动卷扬机提拔锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥全体提拔至地面上卸去土渣,顺次轮回成孔。

( b)因为掏渣后未及时补允水或泥浆,或河水潮流上涨,或孔内呈现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而形成孔内水头高度不敷;

护筒顶面应高于(地)岛面0.2~0.5m。采用法兰毗连,使其沿导向架向中钻进。使钻孔正曲。最下端一节宜为3~6米,导致塌孔。其高度尚应(a)安拆钻机时要使转盘、底坐程度:起沉滑轮缘、固定钻杆的卡口和护筒核心三者应正在一条竖曲线上。

掉钻后应及时摸清环境,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应起首清孔。使打捞东西能接触钻锥。打捞东西有以下几种:打捞叉,打捞钩,打捞活套,偏钩和钻锥平钩,打捞钳:

浇注水下混凝土不克不及将混凝土间接倾倒于水中。由于当混凝土间接取水接触穿过水层时,骨料和水泥很快将发生分手,骨料很快沉入水底,而水泥正在较长时间内呼吁悬浮形态,当其下沉时,已凝结软化。因而水下混凝土的浇注,必需正在取四周水隔离的前提下进行。水下混凝土浇建的方式良多。最常用的是导管法。

正轮回是用泥浆泵将泥浆以必然压力通过空心钻杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥正在扭转时将土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽,颠末沉淀池中沉淀净化,再轮回利用。

(d)正在有倾斜的软、硬地层钻进时。应吊着钻杆节制进尺,低速钻进。或回填片、卵石冲平后再钻进。

冲击钻进时,应回填砂砾石和黄土待堆积密实后再钻进.偏斜严沉的可正在起头偏斜处设置少量爆破,然后用砂土和砂砾石回填到该以上lm摆布从头冲钻。